山林からの間伐材（広葉樹）

パルプ材（針葉樹）

製材工場からの廃材

これらの原木を以下の条件に定めてチッパー（切削破砕機）に投入しています。
● 針葉樹（杉・松・その他）と広葉樹とで分別
● 長さ（２ｍ〜３ｍ）、直径６０ｃｍ以内

重機で原木を掴みます。

投入デッキに乗せます。

バーカー(剥皮機)で 原木の樹皮(バーク)を 剥きます。

剥かれた樹皮(バーク) はベルトコンベアで 保管庫に運ばれます。

ここで発生したバークは 堆肥やバイオマス燃料 に利用されます。

樹皮を剥かれた原木はチッパー(切削破砕機)に投入されます。

チッパーよりチップができます。原木の種類に合わせ刃を交換します。

品質の良いチップを作るため研磨機で定期的に磨き切れ味を保ちます。

チップはスクリーン (選別機)へ送られます。
スクリーンには５ｃｍ四方 の穴が多数あり、ここで製品と なるチップを選別します。

規格サイズ外のチップはサブチッパー（第二切削 破砕機）で破砕され、
再度スクリーンに運ばれ ます。

スクリーンの下には５mmの穴があり、この穴 を抜けたダストは保管庫 に運ばれ、
主に牧場やキノコ 栽培用に利用されます。（きのこ栽培用原料生産について詳しく）

スクリーンを通った規格サイズのチップは、保管庫に運ばれます。

チップは品種・サイズ別に保管庫にストック してあります。

生産工程で完成したチップは主に製紙用原料として利用されています。

広葉樹の原木

これらの原木を以下の条件に定めてチッパー（切削破砕機）に投入しています。
● 広葉樹
● 長さ（２ｍ〜３ｍ）、直径６０ｃｍ以内

チェーンフィーダに材料となる雑木を落とし込みます。

切る速度によって生成されるオガ粉の大きさを変えることができます。
よって品種の目的にあわせた速度で切っていきます。

ローターで木を押さえつけながら少しずつ切っていきます。

破砕されたLオガ粉は送風機を通過します。

その後、オガ粉の保管庫へと送られます。

オガ粉保管庫

このように非常に細かいチップができます。